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In Yokota's Funk EC-Akku-Impulsschrauber YS-E ist direkt auf der Antriebsspindel ein Drehmomentsensor und ein Drehwinkel-Messwertaufnehmer integriert. Dieser Schraubertyp ist die perfekte Lösung für Verschraubungen, die genau überprüft, kontrolliert und dokumentiert werden müssen, und wo Steuerkabel und Luftschläuche stören würden. Per WLAN kommunizieren die YS-E Schrauber mit der Steuereinheit WU-1. Diese kann mit bis zu 4 parallel eingesetzen YS-E Schraubern gekoppelt werden. Über den RJ45 Ethernet-Port lassen sich die Schraubdaten per TCP/IP Kommunikation übergeordnet speichern. Mit dem separaten Display DS-1 lässt sich das Schraubergebnis (Dremomentwert) mit Leerlauf-Drehwinkel anzeigen, nach Drucktaster-Betätigung auch der Anzugswinkel, sowie die Anzahl der verbleibenden Verschraubungen und die Anzahl der gemachten Impulse. Die Ergebnisbewertung wird farblich visualisert (IO=grün, NIO=rot). Verbindung zur Steuerung WU-1 per 5-Meter-Kabel. Der 1-Hand-bedienbare YS-E Pistolenschrauber ist zudem mit einem Diodenlicht ausgestattet, welches das Finden der Schraube bzw. Mutter erleichtert. Sein leistungsstarker 18 Volt 2 Ah Lithium-Ionen Akku mit Kapazitätsanzeige wird horizontal eingeschoben und durch einen robusten Clipverschluss gesichert. Zudem besitzt der YS-E eine Akku-Kapazitätsstufenüberwachung, welche die Prozessicherheit gewährleistet. Modell: YS-e800 Drehmomentbereich: 15 - 35 Nm Abtrieb: 3/8" Vkt

Aufbau: Einlagiger mehrwelliger BaIg, beidseitig Verschraubung Temperguss verzinkt mit Innengewinde. Optional: Balg mehrlagig. Werkstoffe: BaIg aus 1.4541, optional 1.4571. Verschraubung Temperguss verzinkt, optional 1.4401 Druckstufen: PN 10 (BD 10 bar, BT 20°C). Nennweite und Baulängen: Nennweite DN 15-DN 50, Standardbaulängen lt. Tabelle. Optional: Sonderbaulängen.

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Druckluftbetriebene handgeführte Montagezangen erleichtern wiederkehrende und/oder kraftaufwändige Bewegungsabläufe erheblich. Auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung in der industriellen und gewerblichen Anwendung konstruieren wir in Hamburg anerkannt hochwertige Druckluftmaschinen – nach individuellen Kundenvorgaben. Bei einer Vielzahl unterschiedlichster Verrichtungen werden sie erfolgreich eingesetzt – zum Schneiden, Quetschen, Verpressen, Stanzen, Spreizen, Lochen, Recken … u.v.a.m. Je nach Kraftbedarf für das zu verarbeitende Material und abhängig von der Anwendungsart werden der Antriebskörper und der Arbeitskopf individuell konfiguriert. So konstruieren wir mit Ihnen zusammen die optimale Druckluftmaschine für Ihren Anwendungsfall. Mitunter muss die für die vorgesehene Anwendung am besten geeignete Druckluftmaschine vorab durch Versuche ermittelt werden. Alle Details und Fragen klären unsere erfahrenen Techniker gern im persönlichen Telefonat mit Ihnen. Anwendungsbeispiele: - Aufschießen und Aufschieben von Spezial-Kraftstoffschläuchen - Montieren von Kettenschlössern - Montieren von Hohlnieten - Einpressen oder Setzen von Kunststoffstopfen - Setzen von Erdungsklemmen - Montieren von Sicherungsklammern - Montieren von Lochverstärkerbuchsen - Stanzen bzw. Ausklinken - Kennzeichnen von Blechen - Einpressen von Scharnierstiften - Vorrecken von Handbremshebeln - Spreizen von Laufschienen u.ä. - Aufweiten von Kabeldurchlässen - Lochen - Einbringen breiter Schnitte - Biegen von Drahtösen - Zusammendrücken von Drahthaken an Steinkörben (Gabionen) ZEMO Mehrwert – Warum unsere Druckluftzangen besser sind Jede von uns konstruierte und montierte Druckluftmaschine wird vor der Auslieferung auf Passgenauigkeit der verbauten Komponenten überprüft und auf einwandfreie Gängigkeit der beweglichen Teile getestet. Alle zugekauften Komponenten (Normteile, Sonderteile) werden vor dem Einbau eingehend inspiziert, kontrolliert und ggf. entgratet und poliert. So gewähreisten wir, dass die von Ihnen erworbene Maschine einwandfrei funktionsfähig ist und Sie ein betriebssicheres, wartungsarmes und langlebiges Produkt von ZEMO erhalten. Außerdem erhalten Sie eine umfangreiche technische Dokumentation auf Deutsch und/oder Englisch in gut lesbarer Schriftgröße – Betriebsanleitung, Sicherheitshinweise, Wartungsplan, Verschleiss-Teileliste, CE-Erklärung, usw.